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1600℃双温区梯度管式电炉功能特点:
一、操作便捷性:
1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。
2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。
3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。
二、结构实用性:
1、炉膛材料采用的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的硅碳棒及表面温度1700度的硅钼棒。
2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。
3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
4、空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。
三、使用安全性:
1、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动断电及报警。
2、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
四、控制智能化:
1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定功能,并可编制各种升降温程序。
2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编程40段程序控温。
3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
五、周边拓展性:
1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。
2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。
选配:彩色触摸屏
显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作,功能并且使用方便。
产品用途:
该系列电炉系周期作业,供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境,应用在半导体,纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。
1600℃双温区梯度管式电炉技术参数:
产品型号 | 温区 | 极限温度 | 加热区长度 | 恒温区长度 | 刚玉管尺寸 | 额定功率 | 外形尺寸 | 重量 | 额定电压 |
SK-G06163-2T | 梯度双温区 | 1400℃1600℃ | 260/260mm | 120/120mm | Φ60/50x1200mm | 7Kw | 796x1150x650mm | 340Kg | 380V(中线) |
SK-G08163-2T | Φ80/70x1200mm |
产品型号 | 温度控制 | 温区温差 | 控温精度 | 空炉升温时间 | 炉管材料 | 炉管极限工作温度 | 加热元件 | 配置炉管时升温速度 | 标准配置 |
SK-G06163-2T | 国产程序控温系统可编辑50段程序控温;进口程序控温系统可编辑40段程序控温(选配) | 两个温区温差应<400℃ | ±1℃ | <40min | 刚玉管 | <1600℃ | 硅碳棒硅钼棒 | 500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min。 | 气路总成一套(含真空压力表)、刚玉管一支、刚玉堵四个、刚玉舟一个、钩子一把、高温手套一副 |
SK-G08163-2T |
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