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真空脱脂排胶炉是一种用于陶瓷工艺中的设备,主要用于排胶和脱脂工序。在陶瓷制作过程中,首先通过3D打印或其他方式制作成型模具,然后在模具中注入胶体,形成胶体模型,这个过程叫做排胶。接着进行脱脂处理,将胶体模型中的胶体成分去除,留下空腔。
真空脱脂排胶炉通过在真空环境下施加负压,可以加速脱脂过程,提高效率,并确保脱脂,使得最终制作的陶瓷制品更加质量稳定和坚固。真空脱脂排胶炉通常具有精确的温度控制系统和真空度控制系统,能够满足陶瓷工艺中对脱脂质量和工艺稳定性的要求。通过使用真空脱脂排胶炉,可以提高陶瓷制品的制作效率和品质。
真空脱脂排胶炉设备用途:
该产品主要应用于粉末冶金,陶瓷金属化,透明陶瓷,氮化硅半导体等行业气氛/真空脱脂烧结,包括铜,钨,钛合金等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结,回火及退火工艺。
产品特点:
1、采用集成化触摸屏及自主研发的程序控制,保证工艺精确,使产品质量更加稳定;
2、内胆采用高温合金满焊内胆,严格抛光处理,光洁度优于△6。
3、相较于大管径管式炉,此款外形结构更加紧凑,水冷门设计,保证密封性的同时,操作更加便捷。
4、炉膛开合设计,可以对合金胆起到快速降温作用,提高实验效率。
5、可以根据客户要求,定做合金胆尺寸。
真空脱脂排胶炉产品参数:
产品名称 | 真空脱脂烧结炉 | ||||||
产品型号 | ZHG-P30126 | ||||||
最高温度 | 1200℃ | ||||||
常用温度 | ≤1100℃ | ||||||
额定功率 | 20 KW | ||||||
供电电源 | 380V | ||||||
加热区数 | 1区 | ||||||
控制精度 | ±1℃ | ||||||
空炉升温速率 | ≤15℃/min | ||||||
合金胆尺寸 | φ300×300 mm(直径×高) | ||||||
冷态极限真空度 | 10 Pa | ||||||
炉壳外壁温度 | ≤50℃ | ||||||
保护气氛 | Ar/N2 | ||||||
开门方式 | 侧开 | ||||||
加热元件 | 硅碳棒 | ||||||
控温元件 | S型热电偶 | ||||||
配置 | 真空泵一台,脱脂罐一个,气体流量计一套 | ||||||
选配 | 尾气高温裂解装置,水冷机,高真空扩散泵机组 |
产品图片:
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